故障 | 原因 | 排除方法 |
水泵不出水，壓力表及真空表指針劇烈跳動 | 注入泵的水不夠，進(jìn)水管漏氣 | 再往泵內(nèi)注水，堵塞漏氣處 |
泵不出水，但真空表顯示高度真空 | 底閥沒打開或堵塞，吸水管阻力太大，吸水高度太高。 | 校平或更換底閥，清洗或更換吸水管，降低吸水高度 |
泵不出水壓力表顯示有壓力 | 泵軸旋轉(zhuǎn)方向不對，出水管阻力太大，葉輪淤塞，轉(zhuǎn)數(shù)不夠 | 改正轉(zhuǎn)向，檢查水管長度，清洗葉輪，增加轉(zhuǎn)數(shù) |
泵流量減少或揚程下降 | 葉輪或管路阻塞，密封環(huán)或葉輪磨損嚴(yán)重，轉(zhuǎn)數(shù)低于規(guī)定值 | 清洗葉輪或管路，更換損壞的零件，調(diào)整到規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù) |
泵消耗的馬力過大 | 葉輪或密封環(huán)磨損，流量過大 | 清除機(jī)械磨擦，關(guān)小出水閘閥 |
泵內(nèi)聲音反常，吸不上水 | 吸水高度過高，吸水管漏氣，流量過大，發(fā)生汽蝕 | 減少吸水高度，堵塞漏水處，調(diào)節(jié)出水閘閥在規(guī)定工況使用 |
泵振動厲害 | 泵發(fā)生汽蝕，葉輪不平衡，地腳螺栓松動 | 消除汽蝕，葉輪樣平衡，擰緊地腳螺栓 |
軸承過熱 | 潤滑油不足或過多或變質(zhì) | 檢查馬達(dá)軸承，清洗軸承并換油 |
不能起動 | A缺相 B葉輪卡住 C繞組接頭或電纜斷路 D定電繞組燒毀 E控制電器故障 | A檢查線路，排除缺相問題 B清除雜物，***好在泵周圍設(shè)置濾柵（不可在泵入口裝濾網(wǎng)） C用歐姆表檢查后修復(fù) D進(jìn)行修理，更換繞組或定子 E檢查制柜，修理或調(diào)換電氣零件 |
流量不足或不出水 | A馬達(dá)反轉(zhuǎn) B流道堵塞 C被輸送介質(zhì)密度過大 D被輸送介質(zhì)粘度過大 E裝置揚程過高，或泵的揚程過大大低于實際需要 F葉輪嚴(yán)重磨損 G液位太低，致使泵吸入空氣 G止回閥方向裝反 | A交換電源線的任意兩相，糾正馬達(dá)反向 B清除雜物，***好在泵周圍設(shè)置濾柵（不可在泵入口裝濾網(wǎng)） C水用沖稀介質(zhì)降低密度（或更換泵） D水用沖稀介質(zhì)降低密度（或更換泵） E設(shè)法降低裝置揚程或改用較高揚程的泵 F更換葉輪 G調(diào)整浮球開關(guān)位置，使***低液位符合安裝尺寸圖的要求 H糾正止回閥方向 |
定子燒毀 | A在沒有保護(hù)控制電氣的情況下：缺相運行或缺相情況下起運；葉輪卡死或脫落；介質(zhì)密度、粘度過大；馬達(dá)脫水，不能冷卻。 B密封損壞馬達(dá)進(jìn)水 C緊固件松動造成馬達(dá)進(jìn)水 | 修理好馬達(dá)后，使用前須***： A配置保護(hù)控制電氣并查清線路，清除缺相故障；清除雜物；擰緊葉輪緊固螺釘；用水稀釋介質(zhì)；調(diào)整浮球開關(guān)位置，使***低液位符合安裝尺寸圖的要求 B更換機(jī)械密封或O型密封圈 C擰緊各部位緊固件 |
電流過大 | A管道、葉輪被堵 B抽送液體的密度或粘度過高 C所選泵的揚程大大超出實際需要，或使用條件改變、裝置揚程大幅度降低，使得泵超過推薦流量運行 | A清理管道和葉輪中的堵塞物 B改變液體的密度或粘度（或更換泵） C關(guān)小出口閥門，減小流量，或車小葉輪，或更換較低揚程的泵 |
