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軸流泵的故障原因綜合分析

軸流泵的常見故障、原因綜合與解決

(1)為避免或縮小拆開差錯導致旋子滾動的不靈敏,組裝電機前,在前后端與機座的合縫處用蓄子打上符號,待修整后按原樣拆開。

(2)拆繞組時,要留心保護好鐵芯,避免硅片翹起、移位,槽齒角毛刺等景象的出現。較好的拆線過程是:先用斜口鉗從一頭端部剪斷線圈,而后用鉗子在另一頭抽出。

(3)嵌線采納“三立體法”,即嵌好一相后再嵌另一相,使端部構成“三層立體”:嵌放時要留心:

①前兩把“吊把”線圈的位置要恰當,以保證嵌其他線圈時不蹭刮轉子鐵芯;

④關于油浸式與充水式電機,槽內線圈使不得壓實,使油能固定為繞組散熱。

(4)拆開時保持骯臟。細心調整底部的“限位螺絲”,將鎖緊螺絲母擰緊。按原封位置裝上端蓋,留心不要損壞密封盒內孔橡膠封環,通體式密封盒拆開時只能輕輕推入,使不得敲擊。

(5)解決好接頭絕緣。剝去接頭處的護套與涂層、清除銅絲名義的漆層與氧化層;再用聚乙烯帶半疊包2層,用拉伸約2倍的丁基自粘帶半疊包6層,初用聚乙烯膠粘帶或絳綸膠粘帶半疊包2層作為機械保護。

軸流泵的特色與運用

1、運用與管理:軸流泵是一種高比轉速的泵,一般比轉速在500~1000之間。因為比較速越大,則揚程越低,流量越大。因為軸流泵的功能曲線很陡降,在起動時不應將排出管路上閥門封閉,否則起動功率過大,會造成電動機過載而損壞,軸流泵選用可調理式葉片泵來調理流量。

2、特色與運用:軸流泵的長處是流量大、結構簡略、重量輕、外形尺寸小、占地面積小。對調理式軸流泵,當作業條件變化時,只要改動葉片角度,依然可保持在較有效率下作業,但因為楊程太低,其運用規模受到限制。為提高楊程,軸流泵也可做成多級的。目前國內已成系列地大量發展大口徑的巨型軸流泵,在結構上也趨向于選用調理式葉片泵的方向發展。


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